Почему несоответствие концевых соединений клапана приводит к проблемам при монтаже

Даже если номинальный размер и класс давления клапана выбраны правильно, это не означает, что клапан обязательно подойдёт для монтажа. Многие проблемы возникают из-за несоответствия между концевым соединением клапана, трубой, фитингом или оборудованием.

Проверка соединений до заказа помогает сократить доработки, утечки и задержки при монтаже.

1. Одного номинального размера недостаточно

DN или NPS обозначает номинальный размер, но не описывает все детали соединения. У клапанов одинакового номинального размера могут отличаться:

• стандарт соединения;
• строительная длина;
• расположение болтовых отверстий;
• внутренний проход;
• требования к подготовке торца.

Технический паспорт клапана необходимо сравнивать со спецификацией трубопровода и последней утверждённой чертежной документацией.

2. Проверьте фланцевый стандарт и класс давления

Для фланцевых клапанов необходимо проверить стандарт, класс давления и тип уплотнительной поверхности. Распространённые варианты включают ASME Class 150, Class 300, PN16 и PN25.

Сопряжённые фланцы должны совпадать по следующим параметрам:

• номинальный размер;
• класс давления;
• стандарт;
• тип уплотнительной поверхности;
• наружный диаметр;
• количество и расположение болтовых отверстий;
• толщина фланца.

Клапан может иметь правильный класс давления, но не подойти для монтажа из-за другого расположения болтовых отверстий или типа уплотнительной поверхности.

3. Выберите правильное сварное соединение

Клапаны с концами под сварку встык и клапаны с раструбными сварными концами требуют разной подготовки трубы и разных монтажных процедур.

Для сварки встык необходимо проверить, подходят ли торец клапана и труба для одинаковых условий сварки. До изготовления следует проверить толщину стенки, подготовку кромки и совместимость материалов.

Для раструбного сварного соединения необходимо проверить размеры раструба и монтажный зазор. Неправильная подготовка может повлиять на качество сварного шва, внутренний проход и окончательную соосность.

4. Внимательно проверьте резьбовые соединения

Резьбовой клапан должен соответствовать стандарту и размеру резьбы трубы. Резьбы NPT, BSP и другие типы нельзя считать взаимозаменяемыми без дополнительной проверки.

Также необходимо проверить направление резьбы, способ герметизации и доступное монтажное пространство. Чрезмерное усилие или неправильный герметизирующий материал могут повредить соединение и привести к утечке.

5. Проверьте строительную длину

Строительная длина определяет пространство, которое клапан занимает в трубопроводе. Если она отличается от проектного значения, клапан может не поместиться между существующими фланцами или концами труб.

Это особенно важно при замене установленного клапана. Новый клапан необходимо сравнивать с чертежом исходного клапана, а не только с его номинальным размером.

6. Проверьте соосность и опоры трубопровода

Проблема с соединением может возникнуть даже тогда, когда технические характеристики выглядят правильными. Несоосность труб, недостаточная опора или чрезмерная внешняя нагрузка создают дополнительное напряжение в корпусе клапана и соединениях.

Перед монтажом необходимо убедиться, что:

• сопрягаемые соединения расположены параллельно и соосно;
• опоры трубопровода установлены правильно;
• клапан не используется для принудительного выравнивания трубы;
• для привода предусмотрено достаточное рабочее пространство.

7. Укажите требования к соединению в RFQ

В RFQ следует указывать не только тип и размер клапана. Необходимо также прописать стандарт соединения, класс давления, тип уплотнительной поверхности, строительную длину, материалы и требования к испытаниям.

Чек-лист перед заказом

Перед утверждением предложения на клапан проверьте:

1. Соответствует ли концевое соединение трубопроводной системе.
2. Совместимы ли стандарт фланца и расположение болтовых отверстий.
3. Соответствуют ли сварные или резьбовые концы подготовке трубы.
4. Соответствует ли строительная длина утверждённому чертежу.
5. Подходят ли материалы для рабочих условий.
6. Учтены ли соосность, опоры и рабочее пространство привода.

Проверить эти детали до покупки обычно проще и дешевле, чем исправлять проблему с соединением после доставки клапана.